Histoires de Réussite Minière
Dyno Nobel peut résoudre vos plus grands défis miniers - il suffit de demander à nos plus gros clients!
Voir les histoires complètes ici:
∆E Cliente #1—DIFFERENTIAL ENERGY™ dans la surface de l'exploitation aurifère
∆E Cliente #2—DIFFERENTIAL ENERGY technologie appliquée à l'extraction de minerai de fer
∆E Cliente #3—DIFFERENTIAL ENERGY conduit à des améliorations continues
∆E Cliente #4—Augmentation de 3% des matériaux plus grossiers et réduction de 1,1% des fines
∆E Cliente #5—Réduction de 9,2% du volume d'explosif, réduction de 13,5% du facteur poudre, élimination complète des NOx
∆E Cliente #6—13% moins de livres d'explosifs nécessaires
∆E Cliente #7—50 lb moins d'explosifs par trou de mine
∆E Cliente #8—Réduction de 10% de la hauteur de la colonne de poudre explosive augmentée de 8 à 9 pieds
∆E Cliente #9—52,7% d'amélioration de la fragmentation
Nous avons résolu certains des plus grands défis de l'industrie minière ...
Cliente #1—Augmentation de 15% du débit de l'usine d'affaissement
Cliente #2—Réduction de 45% de la consommation de nitrate d'ammonium et de 35% du coût total des explosifs
Cliente #3—Économies d'un million de dollars sur cinq ans
Cliente #4—Réduction de 20,5% du total des fines dans la production de l'usine et augmentation de 30.800 tonnes / an de produits vendables
Cliente #5—Diminution de 41% de la vitesse maximale enregistrée
Cliente #6—13% d’expansion du profil de forage et 36% d’augmentation de la taille des explosions
Cliente #7—Tonnage supérieur de 250% à l'explosion moyenne annuelle
Cliente #8—Réduction de 17% des facteurs de poudre dans les mines, l'élimination des ratés et 2,2 millions de tonnes dynamitées en 13,65 secondes
Cliente #9—Réduction de 20% de la vitesse de pointe des particules et du déplacement des particules associé
Cliente #10—Réduction de 20% des vibrations
Cliente #11—Augmentation de 30% de l'expansion du motif
Et ce n'est pas tout ...
Voyez ce que nos clients souterrains ont trouvé:
UG Cliente #1—Amélioration de 11% de l'avance au visage
UG Cliente #2—Amélioration de 7% à l'avance, réduction de 30% des temps de charge et réduction de 25% du coût des explosifs
UG Cliente #3—Soufflage vertical vertical de 150 m de long
UG Cliente #4—Amélioration de 50% de l'efficacité du cycle de dynamitage, réduction du temps de charge par chantier de 12 heures et réduction de 50% des stocks de détonateurs
UG Cliente #5—Réduction de 85% en redrills et 52% de réduction en temps de cycle de chantier
UG Cliente #6—30% d'économies sur les explosifs, diminution de 50% du temps
UG Cliente #7—Réduction de 15% de la production en dynamitage, réduction de 10% du temps d'installation
UG Cliente #8—20% d'augmentation de la récupération suite à la refonte du chantier
Dyno Nobel peut vous aider à résoudre vos plus grands défis miniers # 800 732 7534
- Cal Bode (Explosifs en vrac et énergie différentielle)
- Campbell Robertson (systèmes d'initiation électronique)
- Stuart Brashear (Contrôle des vibrations)
- Gary Gutwillinger (Underground)
- John Stoehr (mines de métaux)
- Eric Reale (Chef de produit Explosifs Emballés)